【】近年来，跟着新一代人工智能技能不断老练，将人工智能技能和制作工业交融进步功率逐步成为广阔厂商的战略方向。

在传统木地板职业，质量查验现在仍是依托人工目测，劳动强度较大，不只简单形成视觉疲惫，并且因为不同检测员的知道不同，检测成果受主观因素影响会发生差异，外观质量难以确保，一起人工检测速度较慢，功率低下。

为了处理以上问题，近来，人工智能领军企业深兰科技积极探索，选用工业视觉、深度学习等技能对木地板外表进行质量检测，研发了木质板材外观在线监测体系，落地多家木地板职业头部企业，为传统制作业插上了智能化翅膀，进步了企业出产线的自动化水平。

据介绍，深兰AI木质板材外观在线检测体系是针对木地板、家具用板材、造型用板材等木质板材外观缺点检测的一套软硬件体系，是对传统流水线人工检测的一种自动化改造。在木质板材外观在线监测体系上，一切木板的外表瑕疵、色彩色差、长、宽、厚尺度都会被自动检测。

“选用深兰科技人工智能技能的木质板材外观在线监测体系，代替了检测工人，完结曾经由人工来完结的作业，在大批量的木地板检测中，大大进步了出产功率和出产的自动化程度。”一位跨国家居企业的木地板出产线主任张先生提到，人工智能体系和人工检测确实不一样，在色差辨认、精准丈量、瑕疵检测方面都有颠覆性功率进步。

例如，在色差辨认方面，传统工艺中质检员都是肉眼观看木地板色彩，不只伤眼睛并且对视力要求极高，可是选用AI质检体系能够快速判别不同板材的色差，能够将板材依据色彩的深浅分类；也能够判别单片板材上的色差或蓝变状况，并记载色差和蓝变的相片，进程彻底自动化。

张主任还透漏，AI质检体系，除了能够进步木板检测中检测的准确率以外，最重要还能够下降出产线用工本钱。以木地板职业为例，依照一名查验工人每年本钱8万元核算，每条产线至少节省6名质检工人，产线晋级改造为AI质检今后，每条产线每年省下人力本钱48万元，外加本来的作废本钱，退货本钱，纠错本钱机会本钱等，ROI相当可观。

本年的国际人工智能大会云端峰会上，深兰科技创始人陈海波表明，深兰科技现在重点发力工业智能化、农业智能化、城市智能化、AI生物安全等范畴，尤其在工业智能化方面，正在协助企业施行数字化转型，经过机器代替、视觉检测、流程优化办理、三维建模、高精度剖析、设备数据感知操控、大数据核算预防性保护、工业智联网等人工智能前沿技能赋能传统工业，进步智能制作功率，助力国家新式数字基础设施建造。

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(文章及图片来历：地板新热门，侵删)